Стальной отвод – это изогнутый под определенным углом отрезок трубы, который соединяет окончания трубопровода одинакового диаметра. Применяются для изменения поворота магистралей и направления потока транспортируемых веществ.
Стальные отводы совместно с другими фитингами для труб используются в системах тепло- и водоснабжения ЖКХ, индивидуальных тепловых пунктах, нефтяной, газовой промышленностях.
Виды отводов
Различают следующие виды в зависимости от способа изготовления:
- Сварные отводы (секционные, секторные) – приваренные друг к другу с нужными углами отдельные стальные секции (отрезки труб). Применяются на трубопроводах с повышенным давлением (до 2,5 Мпа). Угол поворота таких отводов может быть, 30, 45, 60 и 90 градусов.
- Точеные отводы – изготавливаются на токарном оборудовании из литых стальных заготовок. Допускается индивидуальное исполнения в соответствии с условиями эксплуатации.
- Штампосварные отводы – выполняются из двух штампованных листов стали путем сварки. Такие изделия отличаются повышенной прочностью и изготавливаются, как из конструкционных, легированных сталей, так и из нержавеющих. Другое наименование – отводы ОКШ.
- Гнутые отводы – бесшовный прямой отрезок трубы с изогнутым противоположным окончанием (угол может быть от 2° до 180°). Отводы гнут на специальных трубогибочных станках. Такие фитинги особенно часто применяются в нефтегазовой промышленности в трубопроводах с давлением до 100 Мпа и температурным диапазоном от -50 до +510 градусов.
- Крутоизогнутые отводы – отличаются от гнутых большей кривизной. Выпускаются в двух исполнениях: отвод 1 исполнения ГОСТ 17375 2001 соответствует международному ISO 3419, отвод 2 исполнения соответствует российскому ГОСТу 30753.
Материалы изготовления
Марки стали подбираются с учетом многих факторов: температурный режим, максимальное давление трубопровода, особенности рабочей среды (агрессивная или нейтральная), геометрия сечения соединяемых труб, заданная степень надежности и др.
В изготовлении могут использоваться следующие марки стали:
- 09г2с – низколегированный сплав пластичен, устойчив к деформации и образованию флокенов. Благодаря химическому составу, хорошо поддается сварке.
- 12х18н10т – нержавеющая сталь отличается высокой коррозиеустойчивостью и невосприимчивостью к агрессивным носителям. Отводы и трубопроводы из нержавеющей стали широко используются для транспортировки щелочных и кислотных сред;
- Ст 20 – конструкционный легированный сплав наделен средней теплопроводностью. Это обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение всей поверхности. Изделия не склонны к отпускной хрупкости;
- Ст 20 с добавлением цинка – отводы, фитинговые элементы из оцинкованной стали применяются в условиях повышенного воздействия агрессивных носителей и влажности.
Особенности монтажа стальных отводов
Изделия привариваются к соединяемым трубам стык в стык. Стальной отвод и труба должны быть одного диаметра.
Монтаж должен проводить высококвалифицированный специалист с правом допуска к установке отводов. Смещение наружных диаметров стыков не должно превышать 2 мм.
Перед началом монтажных работ выполняют центровку отвода с ответными торцами. Для этой цели и прочного удержания свариваемых деталей применяют специальные тиски (для малых диаметров) и вращатели (для труб больших сечений).
Корневой (первый) шов выполняется ручной сваркой постоянным током. В случае прекращения работ поддерживается подогревочная температура торцов. Если условие не соблюдено, место стыка вырезается и отвод приваривается вновь. Корневой проход шлифуется абразивным инструментом и не позднее 5 мин наваривается второй слой (на неостывший первый шов).
После качественной проварки вкруговую выполняются заполняющие и облицовочные швы. Облицовочный шов обязательно на 1–3 мм должен выступать над поверхностью трубопровода.